آنیل شده:
بازپخت یا عملیات محلول فرآیندی حیاتی است که برای متبلور کردن ورق استیل سخت کاری شده و پراکنده کردن کاربیدهای کروم که در اطراف ورق استیل سخت شده با کار رسوب کرده اند، استفاده می شود. این عملیات به طور موثر تنش های پسماند را حذف می کند و جوش های ورق استیل دندریتی را همگن می کند. بازپخت معمولاً در دماهای بالاتر از 1040 درجه سانتیگراد انجام می شود، اگرچه انواع فولادهای خاص را می توان در دماهای کنترل شده زیر 1010 درجه سانتیگراد برای دستیابی به اندازه دانه ریز آنیل کرد. برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن سطح و کنترل رشد دانه، فرآیند بازپخت به دقت برای مدت زمان کوتاهی کنترل می شود و نتایج بهینه را بدون به خطر انداختن یکپارچگی سطح مواد تضمین می کند.
سرد کشیده شده:
کشش سرد (همچنین کار سرد و نورد سرد) شامل کشیدن ورق استیل 316 از طریق قالب برای کاهش قطر آن و بهبود سطح آن است. این فرآیند با حفظ دقت ابعادی خوب، استحکام و سختی مواد را افزایش می دهد. ورق استیل 316 با کشش سرد معمولاً در اجزای دقیق، شفتها و بستهایی که به استحکام و تلرانسهای محکم نیاز است استفاده میشود.
مزایای استفاده از ورق استیل 316 چیست؟
ورق استیل SAE 316 چندین مزیت را ارائه می دهد که آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل می کند:
مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد، به ویژه در محیط های تهاجمی و قرار گرفتن در معرض کلریدها، اسیدها و شرایط دریایی.
این آلیاژ می تواند در دمای بالا بدون از دست دادن قابل توجه استحکام، در برابر خوردگی مقاومت کند.
دارای استحکام و چقرمگی عالی برای کاربردهای ساختاری است.
می توان آن را به راحتی ساخته، جوش داد و به اشکال و اندازه های مختلف درآورد.
این آلیاژ غیر سمی است، به راحتی تمیز می شود و در برابر رشد باکتری ها مقاوم است، که برای پردازش مواد غذایی و کاربردهای پزشکی مهم است.
پتانسیل آن برای پرداخت سطح صیقلی و درخشندگی بالا جذابیت بصری آن را در کاربردهای معماری و تزئینی افزایش می دهد.
معایب استفاده از ورق استیل 316 چیست؟
در حالی که ورق استیل 316 مزایای متعددی را ارائه می دهد، چند معایب بالقوه وجود دارد که باید در نظر بگیرید:
هزینه بالاتر ورق استیل 316 در مقایسه با سایر گریدهای ورق استیل را می توان به محتوای آلیاژ بالاتر آن نسبت داد. به عنوان مثال، قیمت قراضه ورق استیل 316، 0.78 دلار در هر پوند، بالاتر از قیمت ورق استیل 304 است که 0.56 دلار در هر پوند است. این اختلاف قیمت نشان دهنده افزایش هزینه های مربوط به تولید و ترکیب ورق استیل 316 است.
در مقایسه با سایر گریدهای ورق استیل، ورق استیل 316 قابلیت ماشینکاری کمتری دارد که می تواند منجر به افزایش سایش ابزار و سرعت ماشینکاری کندتر شود. در مقایسه با ورق استیل 304، ورق استیل 316 شکل پذیری و ماشین کاری کمتری را نشان می دهد.
تفاوت بین ورق استیل 316 و ورق استیل 304 چیست؟
تفاوت اصلی بین فولادهای زنگ نزن 304 و 316 این است که 316 حاوی 3 تا 20٪ مولیبدن است، در حالی که 304 اصلاً حاوی مولیبدن نیست. AISI 316 همچنین حاوی نیکل بیشتر و کروم کمی کمتر از 304 است. این تفاوت ها به 316 مقاومت خوردگی کلی بهتری دارد، به خصوص در محیط های حاوی کلرید. نوع 304 ارزان تر از 316 است و در حدود 60 درصد از کاربردهای ورق استیل آستنیتی استفاده می شود.
تفاوت بین ورق استیل 316 و ورق استیل 8-18 چیست؟
ورق استیل SAE 304 گاهی اوقات به عنوان "8-18 ضد زنگ، با "18" نشان دهنده مقدار کروم موجود در آن و "8" نشان دهنده مقدار نیکل است. این تفاوت اصلی بین ورق استیل 316 و 8-18 است. ورق استیل (یا 304) این است که ورق استیل 316 حاوی 2 تا 3٪ مولیبدن است. افزودن مولیبدن مقاومت به خوردگی ورق استیل 316 را افزایش می دهد و آن را برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است مناسب تر می کند.
تفاوت بین ورق استیل 316 و ورق استیل A2 چیست؟
A2 نام دیگری برای ورق استیل AISI 304 است که با نام "8-18" نیز شناخته می شود. ضد زنگ A2 (یا 304) حاوی 18 تا 20٪ کروم، 8 تا 10٪ نیکل و بدون مولیبدن است، برخلاف 316 که حاوی 2 تا 3٪ مولیبدن است. مولیبدن اضافه شده به 316 مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به A2 به آن می دهد، به خصوص در محیط های حاوی کلرید.
گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی